污水曝气旋涡式气泵概述：

污水曝气旋涡式气泵叶轮直接与电机轴相连，在旋转中无需其他配件，在运行中没有摩擦，更无需内部润滑,因此输出的空气*无油，纯净环保；风机高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体，有效的提高产品使用寿命;经测试风机可以长时间平稳，安静的运行，公司提供多款功率和尺寸可供选择;

污水曝气旋涡气泵为一低压高流量之产品，可当一般吹吸两用气泵使用，风泵在国外一般又称为再生式风机（REGENERATIVE BLOWER）、旋转风机（VORTEX BLOWER）及侧风道风机（SIDE-CHANNEL BLOWER），这些名称均依其实际之运作原理命名的。风泵基本上由叶轮及转轴结合并以3600RPM高速运转，叶轮之外环是由许多放射状叶片组成介于前盖与机座间外环叶片则在风道间（也因此命名为侧风道风机）。当叶片通过吸风口时，该区因压降而将外侧之空气或其他气体吸入，同时籍著转动时之离心力，沿著风道外缘将空气向前向外排挤推进，后再回至叶轮基部这样的动作不断重覆，而产生了气旋，每一次的循环都会让气体增压，直至从机座出口排出。

污水曝气旋涡式气泵构造：

外壳：采用散热良好的铝合金散热壳，能够快速散热以加强电机运转效率，风机的机体与电机外壳分开铸造；

马达：TEFC IP54F绝缘马达。（依据欧洲ＣＥ规格）；

轴承：风机的叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限；

叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致环形风机故障的缺点的不同。

污水曝气漩涡式气泵特点介绍 

1，铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量

3，双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性 

4，防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命 

5，马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑 

6，50/60H 2，动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动 

Z及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压

7，高效能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转 

8，嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性 

9，小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装 

10，可分解之管件（选配）：更易安装

污水曝气旋涡式气泵安装

1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。

2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

3.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

4.风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。

5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。

6.风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物