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防爆风机,防爆高压风机

防爆风机,防爆高压风机

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环境含有蒸气不断,间歇性或定期足够的金额产生爆炸性,易燃混合物产生的修理或维修服务等。
第1区和2组IIA级及第IIBzui常见的地点是那些下面的气体被发现存在∶油,石脑油,苯,氨,丙烷,diethylic,丙酮,乙醇,工业沼气,天然气。[1]
主要应用包括风机,鼓风机,破碎机,输送系统,工厂,起重机和其他应用领域需要设防爆风机

防爆风机,防爆高压风机概述:

    

1 防爆风机煤矿通风机的工作原理及优越性 

  煤矿通风机在运行时,电动驱动轮在通风机进行高速运转,外面空气被驱动轮吸入。通风机内部驱动轮对空气进行动力作用,这时的气压和转动速度不断加快,而空气中的某些异物从机壳向出口排出。煤矿通风机主要是由驱动轮和机壳两大部分组成,而驱动轮则与外面的电动机相。一般的煤矿通风机选择双侧吸入空气,在驱动轮高速转动的时候,进入矿井之内。驱动轮是煤矿通风机的主要组成部分,双侧吸入空气,通风机的风力会非常大。 

  驱动轮经静平衡或动平衡校正才能保证煤矿通风机平稳地转动。按空气出口方向的不同,驱动轮分为前向、径向和后向三种型式。驱动轮顶部向叶轮旋转方向倾斜;径向驱动轮的顶部是向径向的。 

  煤矿通风机在矿井开采中有着非常大的优越性。首先,通风机传动效率比较高,由于驱动轮直接跟电动机相连接,动力是非常强劲的,这样也可以消除设备收到损害,大大节约了电耗量,提高的通风机的运行效率。 

  煤矿通风机运行效率比较好,高效范围很大。高速煤矿通风机一般是由两台驱动轮组成,这样可以进行不同的组合,使用状态也可以不同。在煤矿通风机中,可以利用驱动轮的转子进行调节轮子转动速度,也可以通过调节轴流使得通风机拥有良好的反向送风功能,风量也可以达到70%~80%的风力。通过这样的逆向送风功能,既不用增加用电量,也不用增加施工量,工艺比较简单,大大缩短了工作时间。其他矿井风机无法跟这个相比,辅助设备少,控制环节少,安全可靠性好,可节约60%的土建工程费。 

 

 2 煤矿通风机安装使用管理过程中问题分析 

  首先,煤矿通风机zui明显的问题是通风机中电动机散热功能不好,在煤矿通风机中,驱动轮和电动机直连,位置是相对固定的,电动机在运行时,矿井内瓦斯浓度很高,无法通过自身的通风机来进行散热,因此造成煤矿电动机无法很好的进行散热。 

  其次,煤矿通风机安装过程中可能会忽视电动机的防爆问题,这是因为电动机放在通风机的外面,相当于把电动机暴露在煤炭矿井下恶劣的环境,一旦煤炭矿井内倒塌或者岩石松动,会损害电动机。而当前,很多煤矿通风机在安装过程中,没有对这种问题引起高度重视,不注重对电动机的保护。此外,煤炭矿井内还有浓度比较高的瓦斯,这存在很大的安全隐患,而煤矿通风机的隔离瓦斯的效果是很差的,如果一旦这些瓦斯渗入到电动机或通风机里,那么可想而知,会发生严重的后果,甚至会发生大爆炸。 

  煤矿通风机一旦没有合理安装,使用过程中没有对机器进行保护,那么煤矿通风机的使用寿命会大大降低。安装不到位,通风机中会产生一股逆向的推力,这些通风机运作中形成轴向力形成摩擦力,这会严重磨损煤矿通风机的重要设施。因此靠近通风机轴伸端的轴承容易抱轴、烧毁,严重时整个定子绕组被烧毁,这不仅降低了轴承的使用寿命,同时降低了煤矿通风机的使用寿命。 

  zui后,煤矿通风机在安装的时候没有检测螺丝的牢固性,平时在运行时振动比较大,一旦螺丝没有拧紧,那么通过振动以后螺丝松掉了,那么容易造成通风机烧坏,zui终无法正常运行,并且发出很大的噪音,这不仅掩盖了其他设备不正常运作的声音和其他报警声音,从而引发大力恶性事件。所以在煤矿通风机安装使用过程中,必须检测螺丝的牢固性,保证煤矿通风机正常运作,降低通风机的噪声,这是必然的趋势。 

  3 煤矿通风机安装使用过程中的合理措施 

  首先,要解决通风机中电动机散热功能,实际工作环境中电动机不能由通风机的风流进行散热,但电动机必须要和爆炸性的气体瓦斯隔离开,面对这样的负责情况,很多专家认为要采用一种隔离轮结构,在这种结构中,电动机被一种特殊的密闭轮所密封,使得电动机可以通过隔离轮之外的气流进行冷却,这样可以防止因电气火花点燃瓦斯而引发瓦斯煤尘爆炸事故,也很好的处理了电动机散热功能。 

  其次,煤矿通风机安装过程中可能会忽视电动机的防爆问题。要对通风机的工作环境认真勘察,要选用防爆电机,通风机中驱动轮内的气体是处于正压状态的,而电动机始终处于新鲜空气下进行工作的,这样不会发生安全隐患的。选用防爆电机可以防止煤矿引发爆炸,避免矿难的发生。通风机中主风流道中也处于正压状态,因此要采用隔离电机,阻止含有瓦斯气体的污风向驱动轮中泄漏,也有一些是由于电动机安装面及隔流腔后盖处密封不好,而导致的瓦斯气体泄漏。应通过加强电力焊接的技术,提高焊接质量,加强密封技术,防止瓦斯气体泄漏。机壳内瓦斯发生泄漏现象,可以采用负压腔体结构,通过负压腔的安装,可以防止机壳内瓦斯的泄漏。 

  然后,在煤矿通风机安装过程中,要合理安装通风机轴,合理设计出轴承的内部结构,不断进行改进轴承的设计结构,避免导致轴承损害或者烧坏等现象的发生,大大延长通风机轴的使用寿命,从而也会延长通风机的使用寿命,合理选用可以耐高温的润滑油,可以放在轴承的摩擦损害。 

  zui后,针对通风机螺丝松掉而导致电机容易烧坏的问题,要*对通风机中的螺丝进行检测,查出没有拧紧的螺丝,这样不仅可以避免导致电机烧坏,还可以避免发生大量的噪声,使得通风机正常持续运行,提高通风机的运行效率。对于通风机的主扇,要加装一个隔声的装置,噪声可以经过多次反射,很多噪声被吸收,这样可以降低噪声的分贝,当前很多矿区都选择盖风机房,在房内采取隔声、加消声器等措施,这样机房内的噪声虽然较大,但外界噪声则小得多。 

  结语 

  综上所述,针对煤矿通风机安装和使用过程中出现的种种问题,我们应及时分析和掌握矿井送风机运行特点,不断优化通风机的设计,降低问题引发的煤矿安全事故发生率。合理解决煤矿通风机存在的问题,以及通风机的优化设计可以对煤矿安全生产提供坚实的基础,还可以大大提高煤矿通风机的工作效率,为国家节约了大量的不必要的浪费。本文所说的一些对煤矿通风机的特点都是在实践应用中总结出来的,并且都得到了相应的解决。 


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